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A 鋼構造システム これは、現在建設されているほぼすべての大規模な建物、プラント、交差点の背後にある耐荷重スケルトンであり、このカテゴリは、1 つの固定された製品ではなく、いくつかの異なるエンジニアリング アプローチにまたがっています。工業用鋼構造は、工場やプロセスプラントで使用される剛体フレームを指します。ペブ鋼構造は、材料を節約するために柱と垂木が先細りの可変深さプロファイルに加工されるプレエンジニアリング建物を指します。プレハブモジュール式鋼橋構造は、現場の重機を使用せずに組み立ててギャップを横切ることができるボルトまたはピンで固定されたパネルシステムを指します。複合鋼構造は、鋼部分とコンクリートデッキを組み合わせて、床荷重や振動制御が重要な場合の剛性を向上させます。これらのシステムの選択は、どれが「最適」であるかというよりも、特定のプロジェクトのスパン、荷重パス、サイト アクセス、および組立タイムラインに適合するかどうかが重要です。
スパン幅は、鋼構造システムの設計方法に最も影響を与える単一変数です。プレエンジニアリング鋼構造設計では、テーパー柱と垂木を備えた剛性フレームにより、約 40~90メートル 内部に柱がないため、このフレーム タイプは、ラックや機械のレイアウトにオープン フロア スペースを必要とする倉庫、航空機格納庫、生産ホールで主流となっています。プロジェクトがクリアスパンからマルチスパンフレームに移行すると、内部の柱が間隔を置いて導入され、フレームの屋根面積 1 平方メートル当たりの製造コストが大幅に安くなりますが、柱のない柔軟性の一部は犠牲になります。
橋梁指向の鋼構造は、異なるものの関連するロジックに従います。標準化されたパネルで構築されたプレハブ式モジュール式鋼橋構造は、通常、高さ約 2.15 メートル、長さ 3 メートル強で、約 1 車線のスパンをカバーするトラスに組み合わせることができます。 45~60メートル 、より重いトラス構成で、補強するとその範囲がさらに広がります。 Jiangsu Zhonghai Bridge Equipment Co., Ltd のエンジニアリング チームは、このスパンと構成のトレードオフをプロジェクトごとに検討し、荷重分析とスパン構成の経験を利用して、単一のパネルを製造する前にトラスの深さ、パネルの数、支持間隔を決定します。
強度を犠牲にすることなく鋼材のトン数を削減することは、適切に設計された鉄骨構造システムのより現実的な手段の 1 つです。1 トンを節約するごとに、基礎の荷重、輸送コスト、および組立時間が削減されるためです。産業用鉄骨構造工事に使用されるテーパー状の溶接フレーム部材は、鋼材のトン数をおよそ削減できます。 15~30パーセント 同じスパンの従来の熱間圧延フレームと比較して、クリアスパン レイアウトから内部柱を備えたマルチスパン レイアウトに切り替えると、運用が 20 ~ 30 メートルごとの柱に耐えられる場合、さらに 25 ~ 40 パーセントの節約を推進できます。これらは製造開始前の早い段階で設計上の決定が行われるため、フレームを切断して溶接する前にスパンと荷重の入力をロックする必要があります。
A プレハブモジュール式鋼橋構造 ボルトまたはピンでトラスに結合する、標準化された交換可能な鋼パネルで構築されており、これにより、踏切が納品から通行可能なデッキまで数か月ではなく数日で移動できるようになります。江蘇中海橋梁設備有限公司では、シナリオベースのエンジニアリング解析アプローチを採用しています。これは、建設環境が異なれば、異なる構造対応戦略が必要となるためです。柔らかい堤防で河川を横断する場合は、繰り返し重い軸重がかかる鉱山輸送道路橋とは異なる支持と進水計画が必要です。以下の表は、シングル レーン アプリケーションとダブル レーン アプリケーションで使用される一般的なパネル ベースの構成をまとめたものです。
| 構成 | デッキ幅 | 最大フリースパン | 一般的な使用方法 |
|---|---|---|---|
| 軽量シングルレーン | 4.0m | 51メートル | 敷地内アクセス、田舎道 |
| 耐久性の高いシングルレーン | 4.2m | 60.96メートル | 大型車両の横断歩道 |
| 耐久性の高いダブルレーン | 7.3m | 45.72メートル | 双方向交通、物流ルート |
複合鋼構造は、鋼製の梁またはトラスとコンクリート床板を組み合わせて 1 つの構造セクションとして機能し、同じ深さの裸の鋼製梁と比較して剛性が向上し、たわみが減少します。これは、高層の産業用プラットフォーム、橋梁デッキ、屋内の中 2 階など、床の振動、長いスパン、または重い点荷重が懸念される場合に最も重要です。 PEB鋼構造 封筒。ウェブ開口部を備えた複合梁は、HVAC ダクト、ケーブル配線、または配管を構造の奥行き自体に通すこともできるため、マルチレベル プロジェクトの床から床までの全体の高さが短くなります。
標準のパネルおよびフレームのカタログはほとんどのプロジェクトをカバーしていますが、非標準の形状、異常な荷重の組み合わせ、または腐食性の現場条件により、プロジェクトはカタログの制限を超えてしまいます。 Jiangsu Zhonghai Bridge Equipment Co., Ltd のカスタム製造サービスは、非標準の橋梁コンポーネント、強化された荷重構成、およびプロジェクト固有の構造アセンブリの精密な製造を提供します。これらは高度な生産設備、自動溶接システム、バッチ間での繰り返し注文の一貫性を維持する厳格な品質管理によってサポートされています。このサービス パスは、標準のベイリー ブリッジ仕様を超えたカスタム形状、頑丈なトラス システム、耐食処理、またはカスタマイズされたアセンブリ インターフェイスを必要とするプロジェクト向けに構築されています。
カスタム鉄骨構造の注文の製造シーケンスは、規模に関係なく、通常は同じ論理段階に従いますが、エンジニアリング レビューの深さは負荷の複雑さに応じて増加します。
通常、決定要因は荷重経路です。PEB 鋼構造物は屋根と風荷重を柱を通して基礎まで運びますが、モジュール式橋梁構造物は 2 つの支柱間の隙間を横切って移動する交通荷重を運びます。パネルベースの橋は最小限の重機で開設できるため、現場へのアクセスと組み立て速度も重要です。
ほとんどの場合、元の基礎とフレームが将来のベイを考慮してサイズ設定されていれば、はいです。一般に、内部に柱があるマルチスパン フレームは、単一のクリアスパン フレームよりも拡張が簡単です。
複合構造は、コンクリートデッキと鋼部分が曲げ力を共有するため、同じ荷重の下でより堅く動作します。これは通常、同じスパンの場合、床の跳ね返りが少なく、構造の深さが浅くなることがわかります。
それは、ジオメトリまたは荷重ケースがカタログのデフォルトからどの程度離れているかによって異なります。パネルの長さの調整やコードの強化などの単純なカスタマイズでは、時間が限られます。まったく新しいトラスの形状では、製造を開始する前にさらに事前のエンジニアリング レビューが必要です。